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工业脉冲除尘器在工业除尘的工作原理

  • 发布日期:2020-10-10      浏览次数:4
    •    工业脉冲除尘器采用在废水处理中使用的PLC进行控制,可以实现除尘器控制系统集成的信息化、高效率,很大程度地实现运行中的流程可控性、可量化,很大地提高了产品的效率,降低了设备维护和管理成本,延长了产品的使用寿命。
        
        随着工业的快速发展,是脉冲除尘器必不可少。除尘器又分家用除尘器和工业除尘器,虽然应用的区域不同,但是它的功效是一样的,都是清除空气中的灰尘,还人们一个健康舒适的生活环境。
        
        脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘,根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘。
        
        工业脉冲除尘器是由脉冲主回路、智能控制器、电抗器和变压整流器、余能回用器、触发隔离器和电能隔离器构成的。在供电系统变压整流器的低压端产生脉冲,再经过变压整流器进行升压整流,从而形成基础直流电压和高压脉冲电压,给电除尘器提供负载,然后凭借余能回用器和电能偶合隔离器把电场的剩余部分电能回收利用。
        
        工业脉冲除尘器设计一般是按照滤袋直径的不同、每室滤袋的不同布置及过滤面积的不同分成三种系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下。
        
        只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。工业脉冲除尘器的过滤速度是决定除尘器选型的主要原因,一般根据烟尘或粉尘的性质、粉尘粒度、粘度、使用场合、气体温度、含水份量、含尘浓度及滤料不同等情况来断定。过滤的材料应根据含尘气体的温度、含水量、酸、碱的性质及粉尘的粘度、浓度和磨啄性等大小、高低来决定。
        
        以上就是对工业脉冲除尘器的工作原理、性能特点及设计来源的介绍,相信大家对工业脉冲除尘设备已经有了一定的了解。它具有高效除尘、改善生产环境、提高生产效率的特点,是非常适合在工业工厂中使用的。
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